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模具钢知识——宝钢股份率先掌握智能一键RH精炼关键技术

宝钢股份率先掌握智能一键RH精炼关键技术

发布时间:2021/3/19     新闻来源:上海西鼎模具钢

最近,由宝钢开发的一键RH炼油模型已经应用了研究和研究项目,并通过专家审查成功完成了研究和调查,标志着宝钢股的关键技术已经掌握了掌握第六代智能一键RH精炼关键技术。 该项目实现了真空排气,从时间过程自动控制的真空排气,合金,冷材料,真空,循环剧,温度样本等,并达到一键式精炼功能。精炼钢炼油智能制造已经实现了历史突破,一键式RH炼油率近90%。  “智能RH精炼控制技术”研发历史 早在2007年全国RH炼油技术研讨会上,中国工程院尹锐表示,随着炼钢生产的改善和改善品种的质量,RH炼油在高性能方向发展。在研究设备和过程技术的同时,它必须注意智能炼油模型控制。高精度自动化控制技术和RH真空脱气装置的设备开发是RH,提高炼钢竞争力。一。 宝钢股介绍了Niki的Rh静态替补估计和Rh合金计算模型,1985年,注意了RH精炼核心模型的消化; 2007年,该开发成功建立了集成的RH炼油模型和集团的促销和应用; 2010年结合硅钢生产线,第四代智能炼油模型已在RH炼油中开发,并为硅钢稳定性创造了条件; 2015年,进一步开发了一种货物计算,估计钢铝成分。第五代智能RH精炼控制技术由De-Carban终端智能测定的核心模型组成,为汽车板有效生产提供了一种保证。 为了不断推广智能一键RH炼油重点技术水平,自2018年以来,宝钢分享中央研究院,设备部门,开始启动第六代一键RH炼油模型应用研究。  第六代一键RH炼制模型优化 新一代一键式RH精炼控制技术自集合开发已成功集成和实现,并通过L1全时机控制实现。 RH真空,循环,顶枪和合金四种设备系统完全由模型,合金计算,合金称重,合金转移和合金输入进行编程,并在安全无可用的方面增加了定时控制链。重要事件语音提示,合金材料自动锁定,以及所有重要的操作流程屏幕提示。 第六代一键RH炼油研究开发了流程套件,历史数据和专家体验智能组合的智能组合 脱碳时间智能优化模型根据超低碳钢钢,结合历史数据分析和真空甲板冶金原理,确定了最佳的副碳碳时间,平均脱碳时间缩短了6分钟; 合金的最低成本模型在线性规划,优化和功能性改进,实现了合金优先级和未知合金智能设计算法的灵活性,使合金成本准确。 基于机制和神经网络的温度控制模型的击中率为85%,而精制钙处理模型,自由氧动力学预测模型,成分铝内容实时预测模型等辅助子模型; 进一步开发出强大的便携性,高可靠性,易于维护的完整核心模型移植技术。 第六代One-Button Rh Refine在研发中,它也是一种决策模型,实现一键式炼油功能。基于基本自动化和模型的基础,模型和L1自动化的有机组合是通过体系结构单芯RH实现的,实现了模型和L1自动化的功能。